服务热线:13120988899     
联系邮箱:13120988899@qq.com
当前位置:主页 > 信息中心 > 行业新闻 >
精密铸造在生产中的常见问题?很实用、
现在大多数人都知道不锈钢的精密铸造,也叫熔模铸造和蜡膜铸造,广泛用于各种铸件,但这些小问题在铸造过程中经常遇到。
首先,锤子卡住了。
解决方案:
1、在生产中,经常测量温度,避免锤头、枪管温度过高;
2.选用无杂质的优质合金材料,避免杂质粘在锤头上。
第二,注射头卡在鹅颈管中。
解决方案:
当设备处于常温时,尽量转动锤头。如果转不动,换桶,取出锤头。要想快速解决卡壳问题,最好的就是加油壶。
第三,打材料的时候打不了几十个模具材料,还要等几分钟才能继续打材料。
看下料头顶部有没有亮点。如果截面全是灰色,说明喷嘴堵塞。喷嘴温度可以适度升高,脱离喷嘴的时间可以降低0.1-0.2秒,定模冷却水可以稍微调低。
 
四、压铸薄壁件产品时易开裂
解决方案:出现这个问题,可能是材料有问题或模具开设不好或工艺参数选择不当,尽量控制废料的比例不要超过30%,留模时间不宜过长,每mm壁厚3s左右,顶出延时也不能长,一般0.5-2s。
五、材料偏硬,刀具易磨损
解决方案:用原始材料配比,不用再生材料,采用专门为硬质合金而生产的宝石刀片。
六、铝压铸件在磨光时有黑斑
解决方案:减少喷涂剂的浓度,改用别的喷涂剂;或加长喷涂后的吹风时间。
七、压铸过程中金属外溅
解决方案:
重新安装模具;加大锁模力,调整压铸机,使动、定模安装板相互保持平行;在动模上增加支板,增加套板的刚度。
八、压铸件阳极氧化后有花纹产生
解决方案:喷涂、压射油散步不均、高速切换位置不当或氧化槽铜离子含量过高会造成花纹问题,因此可以让喷涂、压射油散布均匀,不聚齐在局部,或设置好高速切换位置,减少欠铸现象。
九、压铸模具粘料
解决方案:
1、检查模温是否正常,适度降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂;
3、调试喷涂位置表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统;
6、调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
  • 上一篇:不锈钢铸件生锈的原因及处理方法。
  • 下一篇:民族工业的不断发展离不开铸铁划片平台铸造行业这个支柱。
  • Copyright © 2012-2022 www.wanyin.net 常州市宝沃金属科技有限公司 版权所有 公司主营:不锈钢铸件,精密铸造件,铸件厂家,不锈钢精密铸造,精密铸造厂,铝合金精密铸造,精密铸造    ICP备案: